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1、功能上非常强大,3D效果,在最短时间内可以完全提供高质量产品。
2、引进的多种功能,非常专业,能够简化工作流程,提供效率。
3、大规模定制模式,支撑透明性,从可能的角度检查结构的最佳效果。
软件功能
一、用户界面、体验提升
1、整体增强
在零件列表中选中零件。
直观可视所选部件的数量,并与视图中存在的部件总量比较。
视图立方体。
快速识别当前视图,轻松切换平面或单片视图。
批量重命名。
通过“重命名零件”命令,一次为所有选定零件分配相 同的前缀或后缀。
2、注释工具页
文字与绘画注释合并为一页。
更好的注释编辑流程。
现在可以将注释与测量结果分别隐藏。
3、性能优化
速度提升的功能如下:
镂空。
穿孔。
切割。
蜂巢结构。
支撑剪切。
二、Magics RP
1、倒角
为易损的尖锐边缘创建斜面,优化增材设计。
可同时选择多个边缘或整个面的轮廓作斜面。
三种模式可选:双向等距,双向不等距,基 于单向距离及角度。
2、编辑功能提升
同时做多个轮廓多个边缘的圆角。
凸台切割圆角。
可预览凸台切割,并在最终切割前调整参数。
3、算法升级
增强结果的精度。
速度提升。
在锋利的边缘可获得更好的效果。
包裹修复镂空。
增强了对包裹中小物件的保护。
提高了零件边缘形状保护的精度。
速度提升。
4、蜂巢结构
创建蜂巢结构中,可设置填充深度。
新增‘填充深度’。
整合了改进后的镂空操作,以获得更好的结果。
角落处更平顺。
改进了面片排布,减少了平面上不必要的三 角面片数量。
5、零件比较
通过零件比较功能(工具栏-分析与报告中),对面片排 布比较形状差异。
对零件修复、编辑后做前后比对。
设计迭代后的零件比较。
观察力学仿真后零件变形*。
6、其它改进
机器属性。
执行自动放置和3D 摆放操作时锁定‘优质零件’在场景中的位置,并在“机器属性”的“默认零件” 页面中保存该操作。
标签:二维码。
可同时控制二维码像素凹凸高度与标签雕刻高度。
批量标签。
使用零件间距离负值将它们更紧密地排列在一起,实现更高的摆放密度。
3MF格式导出 在导出零件和支撑时,可将Magics生成的支撑转为三角面片排布。
7、STEP 几何图形工作模式
保存且可视原STEP,实现打印与设计师、CNC工 程师更好的协作。
通过保持AM的STL模型和CNC的STEP模型之间的 完美对齐,节省后期处理的时间。
在整个工作流程中保持原始STEP几何体作为参考 零件(从零件导入到平台导出)。
三、支撑生成模块(SG)
1、转移支撑
自动转移复制支撑至多个零件,节省时间。
对于设计迭代的零件,或根据仿真结果对零件进行对抗形变的修改后,无需重新设计支撑结构。
立即获得关于哪些是已转移的支撑结构及哪些是新生成的支持结构的反馈。
2、整体提升
基板。
为机器平台内所有零件自动生成一个基板,实现零件打印后轻松移出。
基本参数可在‘机器属性’中的‘零件支撑参数’页中调整。
支撑透明。
轻松将支撑结构设置为透明,以更好的检查视角中的所有零件。
默认情况下,指令存在于“视图模式”复合命令中。
3、检测切片面积分布
动态图表更快显示切片面积分布。
在图表中用鼠标移动来检视z方向上的切片面积。
滚动滚轮可放大图表,观察分析细节。
四、金属打印支撑模块 (SG )
1、斜角支撑预览
交互式角度支撑,并在支撑结构超过自支撑角度时快速预览。
在评估自支撑结构时考虑“表面角度”参数,此参数在“机器属性”的“零件支撑参数”页面中。
五、烧结模块
1、性能提升
最高提速30倍 的平台内堆叠摆放。
2、以零件边界框摆放
使用零件边界框摆放平台内零件。
更好的摆放方式达到更高的打印效率。
在几秒内对所有平台内执行摆放操作。
全面的参数调整,满足您对摆放的需求。
小零件堆叠摆放完美解决方案。
3、特征摆放
改进后的对话框现在允许您:
基于主零件方向,激活零件旋转。
可不改变零件角度方向,激活零件位移。
4、检测切片面积分布
动态图表更快显示切片面积分布。
在图表中用鼠标移动来检视z方向上的切片面积。
滚动滚轮可放大图表,观察分析细节。
六、Magics 仿真模块
1、实用性增强
在任务队列中自动按顺序运行所有仿真任务。
可通过拖拽修改任务顺序。
结果设置任务管理器。
可控制仿真结果可视化。
将显示范围固定为所有增量的最小值和最大值。
将显示范围中心值设为0。
2、技术提升
基于零件形状特征,给予体素尺寸建议。
体素尺寸X、Y、Z三个方向尺寸都可编辑。
收缩线预览体素尺寸预测。
为收缩线提供更加清晰的显示。